Làm thế nào để cài đặt máy làm sạch siêu âm một cách chính xác?

Làm thế nào để cài đặt máy làm sạch siêu âm một cách chính xác?
1. Chuẩn bị
Chuẩn bị đầu dò siêu âm (được trang bị phù hợp), khối xi lanh, đệm lưới, keo dán, v.v... cần thiết để dán.
2. Phun cát
Đầu dò siêu âm và thân xi lanh cần được liên kết phải được phun cát liên tục. Bề mặt liên kết phun cát phải càng thô càng tốt. Cát kim cương 30 lưới sẽ được sử dụng để phun cát. Cát phải đơn điệu và được chọn thường xuyên (mỗi khi cho vào hộp cát). Áp suất của khí nén trong quá trình phun cát phải lớn hơn hoặc bằng 6kg và phải sử dụng không khí áp suất cao sau khi hút ẩm bằng bộ xử lý nguồn không khí.
3. Vệ sinh
Làm sạch khối xi lanh phun cát và đầu dò siêu âm liên tục. Trước tiên, đầu dò được làm sạch liên tục bằng metanol để loại bỏ bụi như cát trên bề mặt, sau đó được rửa liên tục bằng axeton; Trước tiên, khối xi lanh phải được rửa bằng nước, sau đó tẩy axit, sau đó rửa sạch. Sau khi được làm nguội đến khô, metanol và axeton sẽ được sử dụng để rửa liên tục. Tấm đệm lưới phải được làm sạch bất thường bằng lưới thép không gỉ có độ dày Nhỏ hơn hoặc bằng 30 mắt lưới và Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15 (xử lý điện phân nếu có thể) ở chế độ chờ.
4. Sấy khô và sấy sơ bộ
Đặt đầu dò siêu âm, khối xi lanh và miếng đệm lưới đã được làm sạch vào lò sấy để sấy khô liên tục. Sấy khô ở 60 độ - 80 độ trong 2 giờ, sau đó làm nguội đến khoảng 40 độ để liên kết liên tục. Sau khi hoàn thành công việc chuẩn bị keo, chuẩn bị keo (ở nhiệt độ phòng) và trộn đều trước khi dán keo nhanh và liên tục.
5. Liên kết dính
Đặt khối xi lanh đã xử lý lên tấm dính và lau lại bằng axeton và vải bông tại mối nối dính.
Chà lại bề mặt dính của đầu dò siêu âm đã xử lý bằng axeton và vải cotton.
Trộn kỹ keo và làm nóng trước trong {{0}} phút. (Số lượng keo được định cấu hình mỗi lần không được quá nhiều, tùy thuộc vào việc dán một lần các đầu 20-30.) Cấu hình keo phải là 5G/đầu, với tỷ lệ 1:0,4 (keo nên càng chính xác càng tốt so với chất đóng rắn).
Khi khối xi lanh và đầu dò siêu âm được làm mát đến khoảng 40 độ, chúng liên tục được liên kết với nhau. Trong quá trình dán, bôi đều keo lên khối xi lanh và đầu dò siêu âm, đặt một miếng vải lưới lên hai đầu rồi ấn chặt. Tốc độ liên kết phải nhanh. Thời gian kết dính không quá 10 phút sau mỗi lần cấu hình keo (vui lòng chuẩn bị đầy đủ công việc).
Sau khi dán, liên tục tạo áp suất để thải bỏ (cần có dụng cụ và ép mềm bằng lò xo).
6. Bảo dưỡng
Đặt khối xi lanh đã dán keo vào lò sấy không bụi để bảo dưỡng liên tục. Nhiệt độ đóng rắn là 40-50 độ trong 30 phút mỗi lần, sau đó nó được làm nóng đến 60-70 độ trong 30 phút mỗi lần. Sau đó, nó được làm nóng lại đến 80 độ trong 2 giờ một lần, và sau đó nó được xử lý tự nhiên trong 24 giờ. Sau đó, kiểm tra kết nối. Gia nhiệt bảo dưỡng được điều khiển bởi bộ điều khiển nhiệt độ thông minh có thể lập trình.